15-25mm
12-90t/h
石灰石、方解石、碳酸鈣、白云石、重晶石、滑石、石膏、石英石、膨潤土等
17821847619
磨煤機磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結(jié)合力,因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。
磨煤機的性能特點:
1、高效節(jié)能:在成品細(xì)度及電動機功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產(chǎn)量高倍以上。
2、易損件使用壽命長:磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。在物料及成品細(xì)度相同的情況下,比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍,般可達(dá)年以上,加工碳酸鈣、方解石時,使用壽命可達(dá)2-5年。
3、安全可靠性高:因磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。
4、產(chǎn)品細(xì)度高:產(chǎn)品細(xì)度次性可達(dá)到D97≤5μm。
5、環(huán)保清潔:采用脈沖除塵器捕捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環(huán)保、清潔的特點。
磨煤機工作過程中電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動,物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤中央,同時熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤的轉(zhuǎn)動,物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動,經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經(jīng)過上部分離器時,在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細(xì)粉隨氣流起出磨,通過收塵裝置收集,即為產(chǎn)品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求,達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器,可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
磨煤機的技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號 |
簡體轉(zhuǎn)速 |
裝球量 |
給料粒度 |
出料粒度 |
產(chǎn)量 |
電機功率 |
重量 |
Φ900×1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0.075 - 0.89 |
0.65 - 2 |
18.5 |
3.6 |
Φ900×2100 |
38 |
1.3-1.4 |
≤15 |
0.075 - 0.83 |
0.7 - 3.5 |
18.5 |
3.9 |
Φ900×3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
0.075 - 0.89 |
1.1 - 3.5 |
22 |
4.5 |
Φ1200×2400 |
32 |
3.8 |
≤25 |
0.075 - 0.6 |
1.5 - 4.8 |
30 |
11.5 |
Φ1200×2800 |
32 |
3.3-3.5 |
≤25 |
0.075 - 0.6 |
2 - 6 |
30 |
13 |
Φ1200×4500 |
32 |
7 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
1.6 - 5.8 |
45 |
13.8 |
Φ1500×3000 |
27 |
8 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
2 - 5 |
75 |
17 |
Φ1500 ×3500 |
27 |
6.75-6.4 |
≤25 |
0.075 - 0.4 |
3 - 7 |
75 |
17.5 |
Φ1500×4500 |
27 |
14 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
3.5 - 12 |
110 |
21 |
Φ1500×5700 |
27 |
15 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
3.5 - 8 |
115 |
24.7 |
Φ1830×3000 |
24 |
18 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
4 - 10 |
130 |
28 |
Φ1830×3600 |
24 |
10.6-11.35 |
≤25 |
0.075 - 0.4 |
5 - 22 |
130 |
33.5 |
Φ1830×7000 |
24 |
25 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
7.5 - 17 |
210 |
36 |
Φ2100×3600 |
22 |
14-15.2 |
≤25 |
0.075 - 0.4 |
15 - 36 |
370 |
46.8 |
Φ2200×5500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
10 - 22 |
210 |
48.5 |
Φ2200×6500 |
21 |
31 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
14 - 26 |
380 |
52.8 |
Φ2200×7500 |
21 |
33 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
16 - 29 |
380 |
56 |
Φ2400×3000 |
20.6 |
15.5-16.6 |
≤25 |
0.075 - 0.4 |
22 - 24 |
245 |
59 |
Φ2400×4500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
8.5 - 60 |
380 |
65 |
Φ2700×3600 |
20.6 |
39 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
12 - 70 |
400 |
91.3 |
Φ2700×4000 |
20.7 |
40 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
12 - 80 |
400 |
94 |
Φ2700×4500 |
20.7 |
48 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
12 - 90 |
430 |
102 |
Φ3200×4500 |
18 |
65 |
≤25 |
0.075 - 0.4 |
按工藝條件定 |
800 |
137 |
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