雷蒙磨粉機又稱雷蒙磨，是磨粉廠的核心加工設備，在石灰石、大理石、螢石、煤矸石、碳酸鈣、高嶺土等物料的磨粉加工生產(chǎn)中廣泛使用。用過幾年的雷蒙磨粉機產(chǎn)量會悄悄降低一直被磨粉廠用戶詬病，相信提高雷蒙磨的產(chǎn)量肯定是每一個雷蒙磨的客戶都想做到的，那么該如何提高雷蒙磨粉機的產(chǎn)量呢？牢記以下這幾點，雷蒙磨粉機產(chǎn)能不降反升。
 

1、合理設計主軸轉(zhuǎn)速、提高主機研磨力：由于研磨壓力主要來源于磨輥的離心力，而主機轉(zhuǎn)速的高低直接影響研磨力的大小。所以合理設計主軸轉(zhuǎn)速，可以有效提高主機研磨力，增強磨粉機出粉能力。
分析：主動軸轉(zhuǎn)速低可能是造成出粉率低的原因之一，動力不足、傳動皮帶過松或者磨損嚴重都會引起主動軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)減速。建議增加磨機運轉(zhuǎn)動能，調(diào)整皮帶或換新。

2、合理調(diào)整鼓風機風壓、風量：由于各種非金屬礦料的物理屬性，化學成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調(diào)節(jié)風壓、風量時應較低，而相對密度較大的礦物（如重晶石、鐵礦石等）在調(diào)節(jié)風壓、風量時要較大。
分析：風壓風量過大，易使粗顆粒混入成品中，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品；過小，主機內(nèi)易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，使機器不能正常運行。要根據(jù)研磨的礦物原料合理調(diào)整風壓、風量大小。

3、鏟刀、磨輥、磨環(huán)耐磨材料的選用：鏟刀、磨輥、磨環(huán)等主要研磨易損件磨損嚴重會影響出粉率的多少，要選擇高耐磨材質(zhì)的耐磨件，如高鉻鑄鐵。
分析：鏟刀鏟不起物料，磨輥磨環(huán)磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低，易損件磨損后要及時更換。

4、做好設備潤滑工作：需要時常檢查磨齒等傳動部位，做好潤滑換新準備。
分析：磨齒變鈍會影響磨粉機主機轉(zhuǎn)速，

5、疏通管道，做好密封
1）磨機輸送風道堵塞，導致粉體無法正常運輸，會引起粉體產(chǎn)量低甚至不出粉的問題，解決處理時需停機疏通管道內(nèi)物料，并重新開機下料。
建議：物料中含的超細粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占體積大（相同重較的800目產(chǎn)品比325目產(chǎn)品體積要大近一倍），還容易粘連在管壁和料倉壁上，不易落下，因此管道和料倉內(nèi)壁應該盡量光滑，卓越內(nèi)襯鍍鋅板或不銹鋼板，料倉的卸料錐度要盡量小些，卓越加倉壁振動器。
2）管道密封不佳會造成粉塵增多，負壓失調(diào)，粉體輸送率低，密封管道工作需要在生產(chǎn)之前檢查到位。
建議：雷蒙磨粉生產(chǎn)線出料口鎖粉器未調(diào)整到正確狀態(tài)，造成密封不嚴，粉體倒吸等現(xiàn)象，確保鎖粉器、回風管閥門及管道上其他閥門都應處于正確良好的工作狀態(tài)。

6、 注意物料的濕度、粘度、硬度等：參考設備的規(guī)格參數(shù)和使用說明，在對應要求下運行才能達到理想的生產(chǎn)效果。
分析：設備本身的性能是決定生產(chǎn)效率高低的主要因素，但物料的性質(zhì)，例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也會影響出粉率。
在做好日常保養(yǎng)檢修工作的同時，也要保證磨粉機日常平穩(wěn)運行，比如要給料均勻，不去研磨超過硬度標準的物料等等，只有規(guī)范的使用設備，再加上做好日常保養(yǎng)，才能非常大限度地延長雷蒙磨的壽命，發(fā)揮出眾性能，創(chuàng)造理想效益。