磨粉機故障減少的有效方法之一就是定期的檢查，這一操作的意義就是可以了解零件的使用情況，減少其可能出現的故障，每一種零件在檢查的時候，需要注意的問題是不同的，這里是來介紹一下其中的軸承在檢查的時候，需要注意什么樣的問題。
 

首先是軸承的質量問題
對于軸承來說，質量的好壞會影響到其使用壽命，當質量不好的時候，在生產中容易損壞，那么就會影響到磨粉機的使用情況，因此其質量是檢查時候的一個重點，而判斷其質量好不好主要是檢查一下軸承有沒有咬壞或者是磨損的情況，檢查內外圈、滾動體、保持架表面的光潔度以及是否存在裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷，然后測量軸承游隙是否超標，并檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮，有這些情況的話，說明磨粉機需要更換新的軸承了；

其次是軸承的配合問題
軸承的配合情況也會影響到磨粉機的工作，這里所說的配合指的是軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合，配合過松，配合面會由于產生的相對滑動而磨損，進而損傷軸或外殼，而且磨損現象產生的粉末會侵入軸承內部，引起軸承的發(fā)熱、振動和損壞的現象，另外，磨粉機軸承過盈大時，會導致外圈外徑變小或內圈內徑變大，減小軸承內部游隙，對于以上所提到的配合問題，需要及時的進行調整；

再次是軸承的間隙問題
磨粉機軸承的間隙過小，會引起油脂在間隙內剪力摩擦損失過大以及油量減小的現象，這些現象會使得軸承溫度升高，但是間隙大會改變軸承的動力特性，降低轉子運行的穩(wěn)定性，因此磨粉機軸承的間隙需要根據設備的類型以及使用的條件來設置；

關于磨粉機的軸承在檢查時應注意哪些問題的分析，主要是從三個方面進行的，并介紹了這三個方面的重要性以及其需要注意的內容和調整方法，只有保證軸承各方面的條件，才能保證生產的順利進行。